第六章、电源架

• 1.电源框架制成后各焊缝经打磨，抛光后表面应平整光亮，表面粗糙度应与原材料表面尽量一致；同时，无焊接裂缝，内部没有明显焊渣等缺陷。
• 2.电源框架制成后其对角线误差不超过1.0mm，长方体四棱角分明并互呈90°±25′，上、下左右各组成平面的平面度误差不得超过1‰。
• 3.电源架内变压器支承架应牢固的焊接在适当位置，焊缝应清理干净，无明显焊接缺陷。
• 4.电源架与箱体连接时应四周整齐对正，并使电源架牢靠固定在箱体上。

第七章、抑制器

• 1.抑制片制成后表面缝隙应光滑无毛刺，均匀平整不变形。
• 2.与上下罩制成后应有效抑止微波泄漏，并不产生微波打火现象。
• 3.抑制器组合体应符合技术规范，棱角分明整齐、端面平整，各紧固件连接可靠不得有松动现象。
• 4.与箱体连接时端板应平整牢固地组成三位一体；同时，连接在箱体内的螺栓露出螺母端面1-2扣为宜。
• 5.抑制器的设计与制作严格从设备安全性来控制微波泄漏，其泄漏量为：在距离设备50mm处，微波功率≤5mW/cm2(2450MHz)和微波功率≤1mW/cm2(915MHz)。

第八章、电器安装

• 1.变压器、接触器、断路器、电容、硅堆等电器元件的安装均须按相关零部件的使用说明书进行。
• 2.紧固螺钉须加平垫和弹簧垫圈，紧固必须牢靠，螺钉露出部分的长度应保持在1-3扣之间。
• 3.需要和加热箱体连接的螺栓，用六角螺钉，从里向外装；非要向里装的螺纹不得超出螺母。
• 4.接线端子排的顺序号由上到下，从左到右（面对端子排面言）；
• 5.选线：
  • ①集中走线（软接线）每平方毫米4A左右；
  • ②单根架空线每平方毫米6A左右；
  • ③电流小于4A的主回路按1平方毫米放线；
  • ④电流小于2A的控制回路线按0.5平方毫米放线；
  • ⑤PLC操作的控制回路线接口0.3平方毫米放线；
  • ⑥线色：火线用红、紫、橙、白、兰、绿；零线用黑色，地线用双色线；
• 6.焊接：焊点应光滑，牢靠，无毛刺，不得有虚焊，断股缺陷。与端子排或其它电器元器件相接的线头，要用焊片并且还要套上适当粗细的绝缘套管，套管上编有线号。焊接后要用无水酒精去除油污，不能采用焊接只能进行机械连接的线头应将接头沾锡，通常线头长约10毫米。（附：线焊头施1kg的拉力，焊头不得整体脱落。）
• 7.走线：
  • ①高压接线柱间距：
    • 1Kv—10Kv3—4cm
    • 10Kv—20Kv6—8cm
  • ②高压走线用硅胶线，应独立走线，通过金属板时应有塑料绝缘装置。
  • ③低压走线用线槽，线槽应避开高压和高温区，穿越金属时要采用绝缘垫圈；走线要整齐有序，符合常理、美观明快；
• 8.操作面板
  • （1）.三相指示灯用红色，门指示灯用黄色。
  • （2）.功能开关开用绿色，关用红色。
  • （3）.微波开关用红色。
  • （4）.元器件应安装整齐、牢固。
• 9.电路板
  • （1）.各零件布局整齐、均匀。
  • （2）.总入线端子在最上方、接着断路器、接触器、出线端子在最下方。
  • （3）.变频器应尽量靠近上方，以便散热。
  • （4）.PLC在接触器下方，尽量靠近接触器。
  • （5）.光藕板尽量靠近PLC，缩短连线长度。
• 10.光藕板
  • （1）.各零件必须经过检测方可使用。
  • （2）.电阻、光藕、保险丝座、端子要插贴线路板，电容要立正。
  • （3）.焊接顺序：电阻、光藕、端子、保险丝座、电容。
  • （4）.焊点要圆滑，不能有虚焊。
  • （5）.焊好后清理余焊及松香。
• 11.磁控管安装
  • ①确认线路已经接好无误，并经自检、互检合格；并将加热器和发生器清理干净，特别应检查馈能波导，确认无异物、无毛刺、无异常后方可进行。
  • ②仔细检查，确认无外伤，（并用500V摇表检测RB﹥20MN为合格）然后按说明书要求装好磁控管.
• 12.通电调试,先低压部份后高压部份,先控制回路,再主回路逐级进行。高压调试须专人看管，不得独立操作。

广州越能工业微波设备有限公司编制

2009-01-01

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