第九章、整机安装要求和试机规定

• 1.微波泄漏符合国家标准GB10436-89以及GB5226电气安全标准。
• 2.整机安装后外观应线条流畅，棱角分明、美观亮丽。
• 3.整机组装好后全长水平度公差不得超过1.5‰。
• 4.整机组装好后全长垂直度公差不得超过2mm，与水平面呈90°±30′。
• 5.整机通电试机不得少于30分钟以上。
• 6.传输带跑偏沿整机全长在胶滚两端测量左右总偏差不得大于25mm。
• 7.冷却和加热等系统在正常负荷下试运转，应符合下列要求：
  • （1）系统中各机电通路应畅通无阻。
  • （2）系统中各阀件和控制机构的动作应正确、灵活、可靠。
  • （3）工作介质的供给不得间断或泄漏，压力、温度和其他参数应达到规定值。
• 8.轴承在正常负荷下试运转应符合下列要求：
  • （1）不得有异常声响。
  • （2）滑动轴承的温度不超过60℃，滚动轴承的温度不超过70℃。
  • （3）密封良好。
• 9.各传动机构在正常负荷下试运转应符合下列要求：
  • （1）传输带不得有打滑现象。
  • （2）链条和链轮应啮合平稳，无噪音和卡住现象。
  • （3）离合器的动作应灵活可靠。
  • （4）各种齿轮传动不得有异常声响，停止运转时应检查齿轮啮合表面是否有不正常的磨损现象。
• 10.操作系统在正常负荷下试运转应符合下列要求：
  • （1）各操作开关和联锁装置均应灵敏、正确可靠，操作装置运用时应轻便，其标志牌所示应与实际作用相符。
  • （2）对安全装置应连续做数次试验，确保可靠、灵敏和正确工作。
• 11.试机结束，经检查合格后，按规定拆机包装。

第十章、涂漆和包装

• 1.各种配件及产品的非加工面，除下列情况及特殊要求外，均应涂漆：
  • （1）焊后内部呈封闭的零件，其内部表面。
  • （2）经常扭动螺钉、螺母和表面。
  • （3）铜、铅、塑料等材料制成的零件表面。
  • （4）有镀层的零件表面。
  • 2.对涂料颜色的一般规定：
    • （1）对于裸露外面，未加保护的快速回转零件如：皮带轮、齿轮、链轮等轮辐及辐板，均涂红色。
    • （2）防险装置的按钮、油嘴、注油孔、压力润滑器及各种特殊标志等的外表面应涂以红色涂料。
    • （3）各种产品附属管路的涂料颜色规定如下：一般水管路，绿色；空气管路，浅蓝色；热风管路，红色。
    • （4）除以上各项规定外，其他非加工面涂料颜色自定。
  • 3.装配后不易涂漆或不能涂漆的表面，应在装配前涂漆。
  • 4.对涂层遍数无特殊规定时，一般涂一遍防锈底漆及二遍面漆。
  • 5.已经涂漆的配套外购件，如漆膜有损伤时，应重新涂漆。
  • 6.外观要求光亮的漆面时，应先用腻子腻平被涂表面，并打磨光滑。腻子必须牢固的附着在机件上不得脱落。凉干后表面不应产生收缩及裂纹。
  • 7.涂漆的环境温度应在15℃以上，最低不得低于5℃。
  • 8.底漆一般采用红丹防锈漆和醇底漆，面漆一般采用醇酸磁漆酚醛磁漆或调和漆。
  • 9.涂层两色相交处，界限必须整齐明显，不得有不规则的交错线。
  • 10.两个经常折装的零件，其联接处的涂层接触面，必须平整、缝线明显，不得有漆成一片的现象。
  • 11.各道油漆应涂的均匀，颜色一致，不得有流挂、漏漆，不连续缺陷。
  • 12.凡经过加工的零件表面和产品外露表面均应有保护层或脂及膜等，对精密贵重零件进行特殊包装密封，小件装于木箱或条筐内，大件及产品用包扎材料包扎以防磕碰和锈蚀及损伤。
  • 13.设备的所有运动部件，必须调整到最小轮廓尺寸，并加以固定，以防损伤和破坏。
  • 14.装于箱内（筐内）的包装物，不论其形状大小和数量多少，均应垫平卡紧，距箱壁四周不少于25毫米。以防止运输中发生碰撞、损伤。对于精密易损件，所有空间应用绵软物塞满。
  • 15.装于箱内的零部件，应附有该件的代号、名称、数量等的标签。产品出厂合格证和产品说明书及有关资料也应随箱附带。

广州越能工业微波设备有限公司编制

2009-01-01

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