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微波干燥水性油漆的应用
浏览次数:次   发布时间:2015-01-27 15:50:19

摘要:阐述了水性油漆的特点以及烘干方式,指出了将微波与热风烘干相结合是最符合当今市场需求的水性油漆烘干方式。

关键词:水性油漆、微波加热、微波烘干设备、热风烘干

前言:

微波干燥设备随着人类对环境及健康的日益重视,传统的油漆由于在生产和使用过程中会释放甲醛等污染气体,因而成为了备受重视的问题。经过科学研究者的努力研发,一款低甲醛、低芳香类碳氢化合物的新一代高科技朝阳产品——水性油漆诞生了,由于其具有绿色、节能、安全、作用方便等特点,因而在世界各国得到了迅速发展。

伴随着微波技术在生产加工行业的应用日益成熟,我们发现,采用微波结合热风对水性油漆进行和烘干,烘干时间短,产品品质好,同时节省能耗,极大程度的提高企业效益。

水性油漆的特点

水性油漆具有绿色、节能、安全、作用方便的特点,在世界各国得到了迅速发展。水性油漆以水作溶剂,节省大量资源;水性油漆消除了施工时火灾危险性,降低了对大气污染;水性油漆仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件,是属于新一代的高科技朝阳产品。

传统水性油漆烘干方式的弊端

微波干燥机水性油漆由于使用水作为分散介质,使得其干燥更容易受到温度和湿度的影响,生产加工人员普遍采用的就是热风干燥和红外加热干燥,但是这两种干燥方式对于水性油漆都存在一定的缺陷,不适合工业的批量生产加工。

热风烘干的特点是设备投入较简单,但是烘干时间长,效率低,加热不均匀,容易受到涂膜的厚度、空气的湿度以及热风的温度等施工情况和外界环境因素的影响。

红外加热干燥相比热风烘干,可以极大程度的缩短干燥时间,但是会产生明显的热梯度,且只能加热红外线能够照射到的区域,因而不能较厚的干燥涂膜以及立体的物件,同时红外干燥的能耗很大,能量利用率不足50%。

微波干燥设备在干燥水性油漆上的优势

根据多次的实验以及实际生产,我们发现,使用微波结合热风烘干水性油漆是最佳的烘干方式。采用微波烘干水性油漆薄膜,可以在5min内烘干绝大部分的物料,再配合热风段烘干薄膜的表面,加工后的产品不起泡,可直接用于下一步的生产,且温度可保持在45℃以下,产品品质好。

微波加热设备微波加热与传统加热方式完全不同,它是使被加热物料本身成为发热体,不需要热传导过程。因此,可以在极短的时间内加热干燥水性油漆;微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能,所以加热均匀性好,干燥后的产品不会出现外干内湿的现象;由于水性油漆中含有的水分子容易吸收微波而发热,因此除少量的传输损耗外,几乎无其他损耗。故热效率高,节能,比红外加热节能30%以上。

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